?       鋅合金壓鑄公司這幾點一定把控很到位

       品質好的鋅合金壓鑄件生產，跟生產過程中的每一個工序都緊密聯系，而一般有履歷的鋅合金壓鑄公司做出來的產品品質都非常不錯，那是因為他們在生產過程中，這幾點把控很到位！

       1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、雜亂鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

       有履歷的壓鑄工會從以下3方面用肉眼調查熔液：

       a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，闡明溫度適合。

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       b、熔液過于粘稠，則闡明溫度偏低。

       c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發紅、起渣過快，闡明溫度偏高，應及時調整。

       2、操控

       從以下4個方面進行：

       a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有過失應定時運用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗。

       b、有條件的中心熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，然后防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時形成大起伏溫度改動。

       集中熔煉能確保合金成分穩定。或者選用先進的金屬液自動送料體系，可以保持穩定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

       c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次參與整條合金錠改為多次參與小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度改動起伏。

       d、需對鋅合金錠預先加熱處理。

       3、周邊工具：不允許運用鐵質坩堝 ，不允許運用鐵質操作工具觸摸合金液，應該運用不銹鋼勺子，防止鐵雜質在鋅合金液中的倒霉影響。

       在鋅合金壓鑄件生產過程中，要特別注意溫度、操控等方面。為高品質鋅合金壓鑄件生產做好鞏固的基礎作業，然后讓鋅合金壓鑄公司可以效率高、低成本的協助更多客戶定制出高品質鋅合金壓鑄件