?       汽車壓鑄加工造成欠鑄的原因是什么？

       汽車壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)遇到許多質(zhì)量問題，也即是作為壓鑄件常見質(zhì)量缺陷，其中欠鑄即是缺陷之一，那導(dǎo)致壓鑄件產(chǎn)生欠鑄的緣由有哪些，依據(jù)知道分析如下：

       汽車壓鑄件成形過(guò)程中，某些部位填充不完整，稱為欠鑄。當(dāng)欠鑄的部位嚴(yán)重時(shí)，可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來(lái)看待。通常關(guān)于欠鑄是不允許存在的。

       造成欠鑄的緣由有：

       1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬；

       當(dāng)壓力不足、不夠、活動(dòng)前沿的金屬凝固過(guò)早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

       模具溫度過(guò)低；合金澆入溫度過(guò)低；內(nèi)澆口位置不好，形成大的活動(dòng)阻力。

       2)氣體阻礙，欠鑄部位表面潤(rùn)滑，但形狀不規(guī)則難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積累；熔融金屬的活動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，包卷氣體。