?       東莞鋅合金壓鑄件電鍍難?

       鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍難。這是因為鋅合金的化學穩定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，并且工件在壓鑄成型時基體留有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。

       克服缺陷的方法主要在于前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕、活化及預鍍等。

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       鍍前對毛坯進行檢查，是保證鋅合金壓鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時表面留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結瘤等缺陷。對此需進行嚴格檢查，杜絕不良品進入電鍍工序。

       將難以機械磨光或整平后會給電鍍帶來質量問題的毛坯件予以剔除，可以降低電鍍中的返修率，降低生產成本。

       磨光用工具應是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質地較軟，所以必須使用白棉布制成的磨輪(其工作面上粘有金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪工作面時，磨粒能塞入輪內，使磨粒的切削能力得以減弱，從而不致造成工件的幾何形狀發生變化，且磨后表面更加光滑。

       不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光，避免引起工件露底(下面為多孔、疏松結構)，磨削除去致密層，同時防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨表面的光滑度。

       因此，在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏，使無數個磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的表面較為平整、光滑。