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壓鑄和失蠟鑄造技術的區(qū)別

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市睿健壓鑄制品有限公司 發(fā)表時間:2021-04-10
  

兩種工藝都屬于精密鑄造,區(qū)別很大,是兩種完全不同的鑄造工藝,壓鑄是將熔化的金屬液倒入的鋼模中,通過壓鑄機擠壓成型,工藝相對簡單,適合熔點低的有色金屬小件。

失蠟鑄造簡單來說,首先制作蠟型,在蠟型上制作殼體,溶解蠟型,將金屬液放入蠟型溶解的空殼中,凝固成型。工藝復雜,適用于各種合金中小型鑄件。

那么,這兩種技術的區(qū)別在哪里呢?

生產(chǎn)成本的投入:

壓鑄:缺點是成本高。機和模具、模具相關部件比其他鑄造方法高。因此,在制造件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品更經(jīng)濟。

蠟鑄造:蠟鑄造投入小,全過程可用手工或自動化設備替代,相比,即使使使用一套自動化設備,蠟鑄造的成本低4~6倍。

應用領域的不同:

壓鑄:該技術只適用于流動性高的金屬,鑄造質(zhì)量必須在30克和10公斤之間。

失蠟鑄造:用失蠟法精密鑄造技術生產(chǎn),不僅可以批量生產(chǎn),保證鑄件的一致性,還可以避免機械加工后殘留刀紋的應力集中。

優(yōu)缺點:優(yōu)缺點:

壓鑄:投入成本大,需要大量生產(chǎn)時比較經(jīng)濟。通常的,鑄造的鑄件總是有孔隙。因此,不能進行熱處理或焊接。間隙內(nèi)的氣體在熱的作用下膨脹,內(nèi)部的微小缺陷和表面的剝離。件通常有砂孔、毛刺,后期加工量較大。

蠟鑄造:蠟鑄造鑄件具有較高的尺寸精度和表面清潔度,可以減少機械加工作業(yè),只要在零件要求較高的部位留下一點加工馀量即可,有些鑄件只留下磨光、磨光馀量,不需要機械加工。說明采用熔模精鑄技術,可大大節(jié)省機床設備、加工時間、節(jié)省金屬材料。

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